真空管件常见故障处理方法

超飞真空管件厂家在此之前对真空管件常见故障进行分析，接下来真空管件厂家为大家介绍真空管件真空管件常见故障处理方法。

真空管件真空度失效处理方法

真空度自然失效时，发现表面有冒汗、挂水现象，需对真空管件续抽真空，将真空管件真空度失效对运行的影响降到更低。条件许可的情况下可购买温度探测器检测真空管件温度是否有下降等以此判断真空度有无失效现象(如购买红外温度探测器等)。

在管道损坏后及时找出泄漏点进行补焊，则可采用续抽真空的方式处理，若长时间无法找到漏点，即使后期补焊，再续抽真空，真空寿命也无法保证，此种情况下建议更换真空管件。

如果是真空咀焊接或加工问题、真空管件道焊接处不牢固而出现真空咀焊接或加工问题、真空管件道焊接处不牢固，找出泄漏点进行补焊，再续抽真空，若现场无法补焊则建议及时更换故障真空管件。

真空管件道内部吸附剂的活化处理和储存不科学，导致后期吸附剂的吸附能力下降，不能满足真空设计使用寿命，真空提前失效,就需要更换真空管件，故障真空管件进行返厂维修。

真空管件漏液处理方法：

a.安装真空密封堵件，应急处理。

b.停止对应加气设备，关闭故障管线上下游阀门并开启放散系统，放空管道内液体，拉好警戒线，及时更换掉故障真空管件道(故障管线所在管沟及放散区域不得有明火和机动车辆行驶)。

真空管件振动较大处理方法

真空管件支撑架损坏，内管支撑不稳，管道产生振动。就需要更换真空管件，故障真空管件进行返厂维修。

管道未充分预冷就进入工作加注状态。降低泵后压力使管内液体速度降低，充分预冷。

传统真空管件因其结构设计合理，真空管件抽空封结时动态真空数据不稳等因素必然存在以上常见的故障，导致真空度使用寿命减短;现场使用工况恶劣的环境、补偿器的设计不合理、焊接工艺不合理等因素也会增加内补偿器破裂漏液等问题。选择实力真空管件厂家，并按产品说明书合理的安装上真空管件。